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給水用聚丙烯(PP)管材行業標準

作者:AM8亚美来源:[AM8亚美公司]访问:136时间:2019-12-01

給水用聚丙烯(PP)管材行業標準 中華人民共和國行業標準 QB 1928-93 1 主題內容與適用範圍 本標準規定了以聚丙烯(PP)為首要原料,經擠出成型的聚兩烯管材(以下簡稱管材)的產品分類、技術要求 、試驗方法 、檢驗規則和標誌、包裝、運輸 、儲存。 本標準適用於公稱壓力為0.25MPa 、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa ,公稱外徑為16~630mm,輸送水溫在95℃以下埋地的給水用管材。 2 援引標準 GB 9688 食品包裝用聚丙烯成型品衛生標準 GB 2918 塑料試樣狀況調節和試驗的標準環境 GB 8806 塑料管材尺寸丈量方法 GB 6671.3 聚丙烯(PP)管材縱向回縮率的測定 GB 6111 長期恒定內壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法 GB 5009.60 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法 GB/T 14152 熱塑性塑料管材耐外衝擊性能試驗方法 真實衝擊率法 GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於邊疆批的檢查) 3 產品分類 3.1 管材按最大邊疆工作壓力分為0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa 、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa六個等級。 3.2 管材的最大邊疆工作壓力隨溫度和使用壽命的變化,見表1。 3.3管材規格用de×e表示(見圖1)。管材的公稱外徑、壁厚及其偏差見表2。其英製係列見表A(參考件)。 4 技術要求 4.1 管材顏色應為玄色 ,也可根據供需雙方協商決定。 4.2 外觀 管材內外壁應光滑、平整,不許可有氣泡、裂紋、分解變色線及明顯的溝槽、凹陷、雜質等 ,管材切口應基本垂直於管材軸線。 4.3 管材規格尺寸 4.3.1 管材規格尺寸及偏差應符合表2的規定。 4.3.2 管材標準長度為4m,也可以根據用戶的要求由供需雙方協決決定。笑臉可掬才長度的極限偏差為管材長度的+20%。 4.4 管材的物理機械性能應符合表3的規定。 4.5 飲水用管材衛生性能應符合GB 9688 的規定。 5 試驗方法 5.1 試樣狀況調節和試驗的標準環境 按GB 2918規定進行,溫度為23±2℃,狀況調節時間不少於24h,並在此條件下進行試驗(除非另有要求)。 5.2 顏色及外觀檢查 用肉眼在光源下觀察 。 5.3 尺寸丈量 5.3.1 均勻外徑 按GB 8806規定丈量。 5.3.2 壁厚 按GB 8806規定丈量。 5.3.3 長度 常溫下用精度為10mm的量具丈量 。 5.4 縱向回縮率 按GB 6671.3中方法A或B測試。測試溫度為110±2℃。 5.5 液壓試驗 5.5.1 液壓試驗方法按GB 6111規定進行。 5.5.2 液壓試驗的溫度、環應力及試驗時間按表3規定。 5.6 落錘衝擊試驗 落錘衝擊試驗按GB/T 14152 規定測試。 試驗溫度為0℃,落錘質量和落下高度見表4。 首批衝擊10次,若全部樣品不破壞則通過。 若衝擊10次中,有4個或4個以上樣品破壞,則為不通過。 若衝擊10次,有1或2或3個樣品破壞,則需補充20次衝擊 ,累計30次衝擊中有5個或5個以上樣品破壞,則為不通過。 5.7 衛生性能的測定按GB 5009.60規定進行。
6 檢驗規則 6.1 產品需經生產廠質量檢驗部分合格並附有合格標誌,方可出廠。 6.2 組批 用同一原料、配方和工藝秤的同一規格管材作為一批,每批數目不超過10t。一次付可由一批或多批構成,交付時應注明批號 ,同一交付批號產品為一個交付檢驗批。 6.3 出廠檢驗 6.3.1 檢驗項目為4.1、4.2、4.3及4.4條中的縱向回縮率和1h液壓試驗。 6.3.2 對4.1、4.2、4.3條檢驗采用GB 2828正常檢查一次抽樣方案,1L為一般檢查水平I。合格質量水平(AQL)為6.5,其N 、n、Ac ,Re見表5。 6.3.3 在計數抽樣合格的產品中,隨機抽取足夠的樣品,進行4.4縱向回縮率和1h液壓試驗的測試。 6.4 型式檢驗 6.4.1 型式檢驗項目為全部技術要求項目。 6.4.2 按本標準6.3.2規定對4.1、4.2、4.3條進行檢驗,按本標準6.3.3規定抽取樣品對其它各項技術要求進行檢驗 。 6.4.3 一般情況下,每一個最少進行一次型式檢驗。若有下列情況之一時也應進行型式檢驗。 a.新產品或老產品轉廠生產的試擬定型鑒定; b.正式生產後,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時; c.產品因任何啟事停產三個月以上恢複生產時; d.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較在差異時; e.國家質量監視機構提出進行型式檢驗的要求時。 6.5 判定規則 4.1,4.2及4.3條中任一項不符合要求時,則判單位樣本分歧格。批合格的判定按表5規定 ,其它各項中,有一項達不到規定指標時 ,可隨機抽取雙倍樣品進行該項目複驗,如仍分歧格 ,則判該批為分歧格 。 7 標誌、包裝、運輸、儲存 7.1標誌 管材應有永久性標記,標記間隔不得超過3m,應順次標明生產廠名稱或商標、產品名稱及規格(de×e);在產品包裝上應標明采用的標準號、批號、數目、生產日期和檢驗員代號,並附有檢驗部分的產品質量合格證。 7.2 包裝 管材應按不同規格捆紮。每個包裝件重量一般不大於50kg,也可根據用戶要求協商確定。 7.3 運輸 管材在運輸時,不得受劇烈的撞擊、拋摔和日曬。 7.4 儲存 管材應存放於溫度不超過40℃的庫房內,不得露天存放,間隔熱源不得小於1m,存放日期自生產之日起不得超過一年 。 附錄A 管材規格尺寸及其偏差 (參考件) 管材的公稱外徑 、壁厚及其偏差(英製係列)詳見表A1。 附加說明: 本標準由輕產業部質量標準司提出 。 本標準由全國塑料成品標準化中間回口。 本標準由北京市塑料成品廠負責起草 。 本標準首要起草人:胡紅、王傳瑜 、胡文莉 、李欣、張佳露、陳建平。1頁

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