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產業管道設計規範與標準

作者:AM8亚美来源:[AM8亚美公司]访问:020时间:2019-11-13

產業管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB7231-2003 漿體長間隔管道輸送工程設計規程CECS98:98 產業金屬管道工程施工及驗收規範GB50235-97 產業設備及管道盡熱工程設計規範GB50264-97 管道工程結構常用術語CECS83:96 二甲苯型不飽和聚酯樹脂防腐蝕工程技術規程CECS73:95 輸氣管道工程設計規範GB50251-94 輸油管道工程設計規範GB50253-94 產業金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50184-93 產業設備及管道盡熱工程質量檢驗評定標準GB50185-93 混凝土輸送管型式與尺寸JJ83-91 埋地輸油輸氣鋼管道結構設計規範CECS15:90 產業設備及管道盡熱工程施工及驗收規範GBJ126-89 呋喃樹脂防腐蝕工程技術規程CECS01:88 建築安裝工程質量檢驗評定標準產業管道安裝工程TJ307-77

  《產業金屬管道工程施工及驗收規範》是根據國家計委及建設部的安排,由化工部為主編部分,組織化工部施工標準化治理中間站、中國化學工程總公司 、電力部電力建設研究所、蘭州化學產業公司建設公司 ,核產業二三公司、吉林化學產業公司建設公司等單位共同對原國家際準《產業管道工程施工及驗收規範》(金屬管道篇)GBJ235-82進行全麵修訂而成。建設部於1997年9月12日與國家技術監視局聯合批準發布,編號為GB50235-97,新規範自1998年5月1日起施行。在修訂過程中,規範編製組向冶金、化工、電力、石化、核產業、紡織,貿易等部分廣泛收羅定見,參考了有關國際標準和國外先進標準 ,與同步編修並需配套使用的《產業管道設計規範》和《現場設備、產業管道焊接工程施工及驗收規範》等進行了協調,最後由建設部會同化工部審查定稿。新規範共分11章,除“術語”一章是根據《工程建設標準編寫規定》為新增加的以外,其餘各章的標題基本與原規範相同,但各章的技術內容都敝了較大修改,現將首要的修改部分簡述如下:1.第1章“總則”中首要修改了規範的適用範圍。本規範應在新編的國家標準《產業管道設計規範》規定的壓力和溫度範圍內適用於各行業的產業金屬管道工程施工及驗收。因此新規範的適用範圍刪除了行業限製,對壓力、溫度的適用範圍按“設計規範”的規定作了調整。2.第2章“術語”中明確了本規範中的一些首要概念。這些概念對於精確使用本規範是十分首要的 ,如冷彎和熱彎的定義是以待彎管道的金屬改變溫度為界限劃分的。新規範按管道輸送的介質參考美國標準ANSI/ASME B31.3的管道分類結合我國管道設計規範和工程情況,條文采用文字敘述,刪除了原規範的管道分類方法。3. 第3章“管道構成件及管道支承件的檢驗”中對外購管道構成件及支承件的產品質量證實書作出了嚴格規定 ,首要內容可回納為三點 :一是製造廠必須提供產品質量證實書,質量不得低於國家現行標準,必須驗明物證相符,方可使用;二是規定複驗分歧格的產品不得使用,取消了進行逐一複驗,從當選用合格產品的規定;三是對全部產品都應按質量證實書所列項目進行外觀檢查 ,並輔以必要的材質檢驗。4.第4章“管道加工”中,基於大部分管道構成件,支承件已商品化,不需在現場自行建造,因此刪除了原規範中“管件加工”、“補償器加工”。“防腐蝕襯裏管道預製”,“管道支 、吊架建造”等四節的內容。另外在“彎管建造”一節中刪往了褶皺彎管及焊製彎頭的內容,並對彎管後的熱處理條件參照美國標準B31進行了全部改寫。5.第5章“管道焊接”與國家標準《現場設備、產業管道焊接工程施工及驗收規範》進行了協調 ,為了避免反複,新規範僅保存了“焊前籌辦”及本規範的一些特殊要求 ,將原規範中有關焊接工藝,預熱和熱處理的規定刪除 。6.第6章“管道安裝”中,鑒於管道預製已成為管道安裝階段的首要構成部分,故新規範將“管道預製”移進本章,新規範還將原規範中的“中、低壓管道安裝”和“高壓管道安裝”兩節合並為一節 ,稱為“鋼管道安裝”。7.將原規範中“管道係統試驗”一章與“焊接檢驗”的內容合並 ,綜合為第7章“管道檢驗、檢查和試驗”。新規範對射線拍照檢驗數目的規定較原規範作了較大修改,將射線拍照檢驗分為100%探傷,抽樣探傷和不探傷三種情況,並且隻規定了抽樣檢驗數目的下限,具體抽樣檢驗比例由設計單位或建設單位根據實際情況確定 。另外,原規範對V類焊縫抽查1%探傷的規定,未明確當發現分歧格時應如何處理,履行過程中爭執頗多,此次修訂時經反複討論決定刪除這項規定,代之以嚴鉻的外觀檢查。新規範將“壓力試驗”獨立成節,參照ANSI/ASME B31.3對原規範“管道係統試驗”一章作了修訂,首要修改內容為:(1)將嚴密性試驗視為強度試驗的後續工序,兩種試驗統稱為“壓力試驗”,當以氣體試驗時,可不再進行泄漏性試驗,但當以液體進行試驗時,對於某些介質的管道 ,尚需按規定補作泄漏性試驗。(2)原規範中,管道係統的泄漏量試驗源於原蘇聯規範,經調查蘇聯現行規範已取消了這項規定,故本次修訂將該試驗規定取消,而代之以泄漏性試驗 。(3)新規範根據ANSI/ASME B31將液壓試驗壓力同一定為設計壓力的1.5倍;將氣壓試驗壓力同一定為1.25倍,在進行氣壓試驗前,必須以0.2MPa的壓力進行預試驗。(4)當既不能以液體,也不能以氣體進行壓力試驗時,參照ANSI/ASME B31的規定,增加了可以100%射線拍照探傷和100%表麵無損探傷代替的規定。8.第8章“管道的吹掃與清洗”,曆來由建設單位組織、批示和操縱,由施工單位配合進行。該工作屬於預試車的範圍,本不宜納進施工規範 ,但考慮到有益於施工單位的配合,新規範仍予以保存 。9.新規範對“管道塗漆”及“管道盡熱”的修改原則首要是盡量減少與國家專業標準《產業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規範》及現行國家標準《產業設備及管道盡熱工程施工及驗收規範》的反複,是以,與原規範相比減少了條文。10.“工程交接驗收”一章做了較大的調整,其所規定的交接文件與建設單位向國家交工的文件相同。經修訂的新規範中,在有關技術指標方麵,已基本與國外先進標準一致,但在有關治理和責任方麵未能像國外標準那樣明確地規定出建設單位、設計單位、施工單位等各方對履行規範所負有的權利和責任,尚待隨著改革的不斷深化,研究國外先進的工程建設治理經驗 ,結合我國國情,慢慢地加以改進。

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